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法兰在焊接过程中会出现哪几种裂纹?-凯发登录

在进行焊接的时候,会发现迈克法兰管件上会出现一些裂纹,这些裂纹出现的原因有哪些呢?为什么么不同场景下出现的裂纹是不一样呢?跟着迈克管件厂家一起去进行了解一下吧!

一、热裂纹

热裂纹是在焊缝过程中,在高温下产生的裂纹。它们主要出现在焊缝的金属内,可以分为结晶(凝固)裂纹、液化裂纹和多边化裂纹。结晶裂纹是.常见的类型,主要出现在单相奥氏体不锈钢、含有更多杂质元素(s,p,si和c)的碳钢中、铝及其合金等其他焊接结构的焊缝中。主要影响因素是焊接接头过热(工艺)的程度,低熔点共晶(焊缝金属的化学成分),焊接拉应力。

二、再热裂纹

它通常发生在某些含有沉淀强化元素的钢种和高温合金中(包括低合金高强度钢,珠光体耐热钢,沉淀强化高温合金,以及某些奥氏体不锈钢)。它们焊接后并未发现裂纹,而是在热处理过程中产生了裂纹。从防止再热裂纹的材料选择角度来看,可以使用细晶粒钢。

三、冷裂纹

它主要发生在高、中碳钢、低、中合金钢的焊接热影响区,但有些金属,如某些超高强钢、钛及钛合金等有时冷裂纹也发生在焊缝中。通常情况下,钢种的淬硬倾向,焊接接头的氢含量和分布以及焊接接头的受约束状态是造成高强度钢焊接产生冷裂纹的三个主要因素。焊接后形成的马氏体组织在氢元素的作用下与拉应力结合形成冷裂纹,它的形成通常是通过晶或沿晶的。冷裂纹一般分为焊道下裂纹、焊趾裂纹、根部裂纹。 

预防和控制冷裂纹可以从哪些方面进行处理呢?

焊接材料的选择和工艺措施三方面入手。焊材应选用低氢焊条,焊缝应用低强度匹配,对于高冷裂倾向的材料也可选用奥氏体焊材;应尽量选用碳含量较低的材料。

在焊接生产中,由于钢种,焊接材料,结构类型,钢度和特定的施工条件不同,可能会出现各种形式的冷裂纹。但是,在生产上经常遇到的主要是延迟裂纹。

因此,在进行法兰管件焊接的时候出现的一些裂纹也有其相应的解决方法,希望上述迈克管件讲述的对你起到帮助作用。